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防霉設計三防”設計的要求


?防霉設計

?三防”設計的要求

2 防霉設計
   (1) 控制環境條件來抑制霉菌生長,例如采用防潮、通風、降溫等措施。在機體內部較關鍵的位置使用防霉涂層和封裝防霉劑。經過完善的防霉處理的電氣產品能夠在平均溫度為30℃(86℉)、濕度為80%的環境中持續三年抑制霉菌生長。
    (2) 采用抗霉材料,如皮革含有天然有機物,極易受霉菌侵蝕。而無機礦物材料,則不易長霉。
    (3) 防霉包裝,對內裝物進行防潮,以降低包裝容器內的相對濕度,并對包裝材料進行防霉處理等。

3 防鹽霧設計
    (1)采用密封結構
    ① 電氣產品盡可能安裝在室內,對于室外的電氣產品,外殼應采用熱鍍鋅板和不銹鋼板。
    ② 電氣機柜達到IP54以上的防護標準,對于一些大功率的電氣產品,可以采用水冷方式,避免因風道設計造成的防護等級降低的情況,使電氣器件工作在一個密封的柜體中,減少鹽霧的侵蝕。
    (2)采用鹽霧能力強的材料和工藝
    ① 緊固件及其它配件,采用不銹鋼材質。
    ② 在電氣設備安裝時,可在導電端子搭接處接觸面涂敷導電膏,這樣可以有效的抗鹽霧腐蝕。
    ③ 用硅膠絕緣子取代瓷絕緣子。在強電場作用下,瓷絕緣子上的沉積物被電離,形成導電性薄膜,產生電暈放電,使瓷絕緣子表面溫度產生不均勻升高,從而導致絕緣子爆裂。而硅膠絕緣子具有體積小、重量輕、耐污性能好;不需零值測量;所需的爬距比瓷和玻璃絕緣子所需爬距平均少30%。
    ④ 關鍵的金屬結構件,全部采用熱鍍鋅板或不銹鋼板,增強防鹽霧腐蝕能力,提高機械使用壽命。
     隨著我國電氣行業研制技術日趨成熟,各種電氣產品其使用地域不斷擴展,使用條件越加惡劣。相應的對電氣產品環境適應性的考核更加全面和嚴格,防潮濕、防鹽霧、防霉菌試驗已經成為考核其環境適應性不可缺少的重要試驗。深入了解自然界的“潮濕、鹽霧、霉菌”現象,分析它們試驗機理,對比現有電氣產品試驗的結果,可對電氣的“三防”設計提供指導。
為了提高電氣產品的“三防”設計的可靠性,必須在方案論證與確定及設計階段就考慮產品的環境防護。環境防護的第一步是確定產品的工作環境,第二步是確定在這種環境條件下所用的元器件及材料的性能。若是這種性能不能滿足產品可靠性要求或處于臨界狀態量,就要采取環境防護措施,并且選擇耐環境的元器件和材料等。
通過以上分析可知,“三防”的重要性顯得十分突出。我們所要做的就是將電氣產品完善的“三防”設計在我們平時的電氣設計和機械結構設計中得以體現。
   我們設計的一款戶外型太陽能控制器就充分考慮到“三防”設計的要求。    對其進行“三防”處理的具體內容包括:(a)對于箱體表面采用酸洗磷化處理后進行靜電噴涂一層致密的塑粉層,經高溫固化后可有效地對箱體表面進行防護;(b)門鎖采用不銹鋼材質;(c)蓋板和箱體之間采用自夾緊橡膠密封圈;(d)內部的控制線路板噴“三防漆”;(e)進、出線采用防水端子密封等。

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